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Vischer & Bolli tournée vers le futur grâce aux outils diamantés

Outils en diamant 100% polycristallin (PKD) de 6c Tools

Tout a commencé dans l’industrie dentaire resp. avec le traitement des implants dentaires. L’utilisation d’outils diamantés a généré des avantages considérables en termes de réduction de temps de fabrication et d’augmentation simultanée de la sécurité des processus. Pour pouvoir offrir ces avantages également aux clients d’autres branches, comme par exemple l’horlogerie ou la fabrication d’outils et de moules, Vischer & Bolli SA possède depuis mai 2019 dans son portefeuille des outils en diamant 100% polycristallin de 6C Tools. Ces outils offrent de nouvelles possibilités à la fois efficaces et économiques dans le domaine du traitement des matériaux céramiques durs et cassants ou du verre, matériaux qu’on ne pouvait jusque-là pas travailler avec des fraises ou des forets !


Il est possible de fabriquer ces outils PCD et PCBN au moyen de lasers à impulsions courtes et ultracourtes. Grâce à la faible émission thermique, le matériau de base n'est que très peu abîmé. Cela signifie que le diamant reste diamant. Cela permet d’autre part de fabriquer des outils d’une précision et d’une qualité de surface élevées avec une très grande complexité géométrique. Il est ainsi possible, par rapport aux procédés d’usinage traditionnels comme l’affûtage ou l’érosion, en particulier pour la fabrication d’outils et de moules, de réaliser des géométries et des perçages très fins avec une très grande précision et des processus très fiables. Les outils possèdent d’autre part un grand nombre d’arêtes de coupe. Cela signifie que l’avance par dent se multiplie en conséquence. Les outils PCD se distinguent par une fidélité des contours continue et peuvent également être utilisés sur un centre d’usinage, sans exigences particulières concernant la vitesse de broche. Selon les premiers témoignages de clients, les temps de fabrication ont ainsi pu être réduits jusqu’à 60 pour cent.


Le traitement du verre, que ce soit dans l’industrie optique ou 3C (p. ex. les smartphones), compte aujourd’hui parmi les plus grands défis qui existent. Jusque-là, on utilisait le plus souvent, selon les caractéristiques du verre, des machines spéciales onéreuses, car les exigences portent très souvent surtout sur des qualités de surface élevées et des arêtes sans ébrèchement. Grâce à l’utilisation de forets PCD et de fraises PCD, il est possible de remplir ces critères, même pour des applications très fines. Cela signifie en conclusion que s’agissant de l’usinage de matériaux céramiques tels qu’alumine, zircone et nitrure de silicium ainsi que du verre, des corps verts et du carbure, les outils PCD et PCBN représentent pour l’avenir la solution à la fois économique et précise.

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